Produktionsprocessen för tonpåsen är: det vävda tyget trycks, skärs och sys för att bli en tonpåse. Beroende på vilken utrustning som används kan den först klippas och sedan skrivas ut, eller skrivas ut först och sedan klippas. Automatisk skärning och sömnad kan kontinuerligt slutföra utskrift, skärning, sömnad och andra processer, och kan också göras till ventilpåsar, bottenpåsar, etc., för platta vävda tyger, påsen kan göras efter sömnad och limning.
Processindikatorerna för tillverkning av plasttonpåsar är huvudsakligen utseendetoleransstorlek, sömmens bottenriktning och brytkraft för sömkantens riktning, tryckfärgens klarhet och renheten hos andra delar efter utskrift, noggrannheten i layoutpositionen, sömmar, nålar Avstånd, och bristen på stygn, trådbrott och andra krav.
Tonpåse i kompositplast
Tillverkningsprocessen av två-i-ett sammansatt plastpåse är att sammansätta eller belägga vävt tyg, beläggningsmaterial och papper eller film. Den erhållna tubduken eller tygbiten kan skäras, tryckas, sys och göras till vanliga sömlösa bottenpåsar, eller så kan den stansas, vikas, skäras, tryckas och sys för att göra cementpåsar. Den erhållna tygbiten, Den kan limmas, tryckas, klippas, klistra botten och göras till påsar med klistra botten. Den kan också svetsas, rullas och göras till presenning och geotextil. Nyckeln till tillverkningsprocessen för kompositpåsar är komposit.
Principen för beläggning är att belägga hartset på basmaterialets vävda tyg i smält tillstånd. Endast det smälta hartset beläggs på det vävda tyget och kyls omedelbart för att erhålla en två-i-ett vävd duk. Om den smälta hartsfilmen är inklämd mellan vävt tyg och papper eller plastfilm under blandningen och sedan kyls för att erhålla en tre-i-ett vävd tygbeläggning, kan den beläggas på ena sidan av ett platt tyg för att erhålla en bit tyg , eller den kan beläggas på båda sidor av en tubduk. För att få en belagd tubduk. Det belagda vävda tyget kan tryckas, klippas och sys i olika påsformer, och det breda belagda tyget kan även rullas ihop som en presenning innan det lämnar fabriken.
