The production process of plastic ton bags is: raw materials -> wire drawing -> weaving -> film coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bag -> inspection -> finishing -> packing ->lagring. I ovanstående produktionsprocess är tråddragning, vävning, filmbeläggning, skärning, tryckning, innerpåse etc. de viktigaste länkarna som ger förlust.
1. Tråddragning: Denna process är en av konsumtionsprocesserna vid tillverkning av plastpåsar. Det finns 4 länkar för att producera förluster: 1.1 Vid smältextrudering till en film finns det plastark och plastblock som inte bildar en film; 1.2 Filmen kyls och skärs i bitar. Det finns hårda kanter på båda sidor av siden; 1.3 Filamentet efter formningen sugs in i avfallstrådslådan när det lindas på spolen. 1.4 Varje gång du ändrar olika specifikationer, sorter, färger och tar bort förbrukningen av filtret.
2. Vävning: I denna process är förbrukningen också relativt stor, och det finns 3 processer totalt: 2.1 Trådspolen roterar på varpramen och måste ordnas på ett ordnat sätt, trådbygel och tråd vid trädning 2.2 När väften packas in i skytteln som rör sig i en cirkulär rörelse kommer det att finnas ull, flytande och smutsiga trådar; 2.3 Vid ändring av specifikationer och varianter av vävda tyger med olika bredder och enheter, framsidan, Konsumtion av filament efter utlämning, monolitiska processer.
3. Filmbeläggning: Filmbeläggningsprocessen är den andra processen med hög enhetsförbrukning. Det finns 3 små processer för konsumtion: 3.1 Graderna måste skäras av efter att ett enda stycke tonpåsetyg har belagts; 3.2 När råvarorna smälts och extruderas finns det 3.3 Förbrukning av främre och bakre utlämningsväv i ett stycke och sammansatt väv vid ändring av specifikationer för olika dörrbredder och olika enhetsvikter varje gång.
4. Skärning: Skärningsprocessen är den tredje processen med hög enhetsförbrukning, och det finns 6 slutsatser: 4.1 Formen på inloppet och utloppet är olika, och enhetsförbrukningen är annorlunda. Slöseriet är större och det påverkas även av materialöppningens längd. Ju längre materialöppningen är, desto större enhetsförbrukning; 4.2 Förbrukningen av påskroppen, påsskyddet på påskroppen är anslutet till matningsöppningen, och ju större materialöppningen är, desto mer behöver den grävas ur. Påsskyddet är mer slösaktigt. På samma sätt är storleken på bottendukens lock och matningsöppningen också en av de faktorer som påverkar enhetsförbrukningen; 4.3 Distanspåsen, distanspåsen är för att förhindra att påsens kropp sväller runt påsen efter att godset har lastats, vilket påverkar transporten. , lagring och utrymmesbesparing. Det finns många hål på varje distans för att underlätta ett smidigt flöde av logistik. Storleken och antalet grävda hål är de platser där enhetsvikten förbrukas; 4.4 Förbrukningen av den runda påsens kropp är också stor, inte bara inlopps- och utloppsportarna. Det är nödvändigt att gräva hål i påsens lock och påsens botten, och skära locket och botten i en cirkulär form, så att enhetsförbrukningen blir större; Det finns en liten mängd förbrukning som ull och flytande silke när du trär knappen. 4.6 Eftersom all professionell automatisk produktionsutrustning används kommer det att finnas en oundviklig tidsskillnad när en trasig tråd eller ett haveri inträffar, vilket kommer att påverka det vävda tyget. , tejp och andra substrat, så när du skär ut substraten med kvalitetsunderpunkter kommer det också att producera förbrukning.
5. Tryck: Vid utskrift av mönster eller texter i tonpåsar blir det åtgång av positionering, korrekturläsning och bläckfärg.
6. Innerpåse: Förbrukningen av innerpåse orsakas huvudsakligen av ojämn kontroll av formblåsning, och den överflödiga delen som skärs ut förbrukas.
7.Sömnad: Den enda förbrukningen av sytråd som används vid skarvningen av sömnadsprocessen för tonpåsar är liten och kan ignoreras.