Rationaliteten i utformningen av containerpåsen har ett stort inflytande på behållarens säkerhet, fasthet och motivering vid användning av behållaren. Som alltid designar Hesheng containerväska noggrant rimliga och vetenskapliga flexibla containerpåsar och ger dem till kunder för användning. Välkommen att beställa!
1. Förvaring
Vid utformningen av FIBC bör den baseras på användarens driftsförhållanden, rimliga val av material och rimlig proportionering. Plastprodukters anti-aging förmåga under solexponering är en fråga som för närvarande betonas, och det är också en fråga som ofta uppstår i processen för praktisk applicering av tonnagepåsar. Var uppmärksam på användningen av anti-lila medel och valet av material under produktionsprocessen.
2. Användbarhet
Vid planering av FIBC är det nödvändigt att fullt ut överväga de specifika metoderna och metoderna för kunder att använda stora påsar, såsom lyft-, transport- och lastmaterialfunktioner. Det andra är att tänka på om det är för livsmedelsförpackningar och om det är giftfritt och ofarligt för den förpackade maten.
3. Täthet
Förpackningsmaterialen är olika och tätningskraven är olika. Tonvis med påsar, såsom pulver eller giftiga material, och artiklar som är rädda för att bli förorenade, har mycket stränga krav på tätningsfunktion. Material som helt enkelt är fuktiga eller mögliga har också speciella krav på lufttäthet. När du planerar en tonpåse, var därför uppmärksam på påverkan av bastygbeläggningsteknik och sömnadsteknik på lufttäthet.
Frågor som bör uppmärksammas vid planering av stora väskor
fyra. Kontrollera valet av bastyg
När du planerar en flexibel FIBC, först klargöra vikten av de lastade varorna och bestämma volymen på tonpåsen baserat på andelen förpackade material. Det beror också på om de laddade materialen är vassa och fasta blockmaterial. I så fall bör bastyget vara tjockare när man planerar tonpåsen, tvärtom kan det vara tunnare. I praktiken planeras bastyget vanligtvis som (150-170) G / m2 för en tonpåse med en belastning på 500 kg, bastygets längsgående och tvärgående draghållfasthet är (1470-1700) N / 5 cm och förlängningen är 20-35%. Massor av påsar med en last på mer än 1000 kg. Bastyget väljs vanligtvis (170 ~210)G/m2, bastygets längsgående och tvärgående draghållfasthet är (1700-2000) N/5cm och förlängningen är 20 ~35%.
Förbättra monofilamentstyrkan
För att säkerställa styrkan hos bastyget för stora påsar är det nödvändigt att öka draghållfasthet hos det platta garnet. Det platta garnets relativa styrka bör nå över 0,4N/tex, och förlängningshastigheten bör vara 15-30%. I den faktiska produktions- och bearbetningsprocessen måste mängden fyllmedels masterbatch kontrolleras strikt, vanligtvis cirka 2%. Om huvudsatsen ökas för mycket, eller det återvunna materialet ökas, minskar bastygets styrka. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera materialets kvalitet, och tonpåsen väljer trådritningsmaterialet som produceras av den standardiserade tillverkaren vars smältindex når den nationella standarden.
fem. Kontrollera valet av remmar
I planeringen av FIBC är valet av slingmaterial mycket viktigt. Den nationella standarden anger tydligt en säkerhetsfaktor på 1:6. I den praktiska planeringen av tonpåsar måste man överväga förlusten av slingens styrka under sömnadsprocessen; för det andra, tänk på lyftmetoden. Till exempel, för en tonpåse med en belastning på 500 kg väljs slingan vanligtvis (50-60) g/m, och dragkraften är (1300-1800) N/m; en tonpåse med en last på 1000 kg väljs vanligtvis (60-75) g/m, och dragkraften är (1800-2100). )N/m, slingan krävs för att uppnå kravet på vävtäthet. När du planerar slings för tonpåsar kan du välja två slingor, fyra slingor etc. för att öka draghållfasthet.
Lägg till tillsatser för att förlänga livslängden
För att förbättra anti-aging-förmågan hos plasttonpåsar under solljus bör en viss mängd anti-lila medel och stabilisator tillsättas i den platta garnsträckningstekniken. Enligt längden på tonpåsens serviceperiod (sex månader eller ett år) bestäms ökningen, vanligtvis mellan (0,1 ~ 3)%. Vissa företag har lagt till anti-aging masterbatch gjord genom att blanda stabilisatorer, anti-lila medel och andra tillsatser, vilket också fungerar mycket bra.
Strukturell planering
Vid planering av tonpåsestrukturen bör linningens styrka i den nationella standarden vara mer än dubbelt så stark som bastyget, men planeringseffekten är inte bra i praktiken, eftersom styrkan hos bastyget och linningen är inkonsekvent, vilket gör att bastyget spricker först. Vid planering bör linningen och bastyget vara gjorda av samma styrka bastygmaterial för att förhindra detta tvivel.
Planering av sömnadsteknik
Förutom sykraven enligt reglerna i den nationella standarden måste tonpåsen också beakta suturens anti-aging-funktion och syningens effekt på bastygets draghållfasthet. När man förpackar pulver, giftiga och förorenade föremål är det första att göra att hantera frågan om täthet. Därför används tjock tråd och fina nålar eller non-woven tyger i praktisk planering för att sy ihop med bastyget för att förbättra tätningsprestandan. Dessutom, när man syr stora påsar, är det nödvändigt att välja en polyestertråd med en styrka på mer än 18 kg för att säkerställa att dess sömnadsstyrka når den nationella standarden.
Inlopps- och outletplanering
Enligt de nationella bestämmelserna är den längsgående och tvärgående draghållfasthet hos inlopps- och utloppsbastyget ≥828N/50mm, men i praktiken planering, eftersom uttaget kan acceptera en större dragkraft, kan det vara högre och inloppets styrka kan vara lägre. Beläggning används vanligtvis. Membranbasduk (90-100) S/m2.
Andra element
Vid planering och provning kan tonnage av bottenkranstrukturen utan inlopp vanligtvis uppfylla säkerhetsfaktorkraven i de nationella bestämmelserna. Styrkan hos tonpåsen med utloppsporten är dock vanligtvis inte upp till specifikationen. Detta kräver att man funderar på att öka styrkan i bottenöppningen under planeringen, till exempel att öka tjockleken på påsens bottenbasduk, öka armeringsduken på materialöppningen etc., för att lösa detta problem.
Sammanfattningsvis måste vi i den praktiska planeringsprocessen sammanfatta och tänka på olika mål, kontinuerligt förbättra den tekniska planeringen, stärka den tekniska innovationen, välja nya material, ny teknik och nya metoder, söka den bästa planen i planeringen och säkerställa planens kvalitet. .