Vid tillverkning av storsäckar, för att säkerställa bastygets styrka, måste silkets draghållfasthet ökas. Den relativa hållfastheten för den platta tråden bör vara över 0.4N/tex, och töjningen bör vara 15 procent -30 procent. I själva bearbetningsprocessen måste mängden fyllmedelsförråd kontrolleras strikt, vanligtvis runt 2 procent. Om för mycket masterbatch läggs till, eller återvunnet material läggs till, kommer styrkan på bastyget att minska. Därför måste vi strikt kontrollera kvaliteten på råvaror och välja tråddragningsråmaterial som produceras av vanliga tillverkare vars smältindex når den nationella standarden.
Vid tillverkning av jumbopåsar finns det strikta regler från inköp av råvaror till produktion och färdig produkttestning, så att produkterna som produceras på detta sätt håller bättre kvalitet och gynnas av majoriteten av användarna. Många kunder kommer att fråga om väskans bärförmåga när de köper en tonväska. Väskans bärförmåga beror huvudsakligen på följande tre aspekter:
1. Bastyget och lyftselen som används i storsäcken har olika procentandel av masterbatch, och dragkraften de bär är olika.
2. Designmetoderna för tonpåsar är olika, och den bärande kraften är annorlunda. Generellt kan de delas in i: fyrhörnig korshörn halvhängande typ (lämplig för mindre än 1 ton) och fickbottentyp (lämplig för mer än 1,5 ton).
3. Tillverkningsprocessen för tonpåsar Påsarnas bärighet är relaterad. Ju bättre syprocessen är, de påsar som produceras i enlighet med nationella standarder har i allmänhet garanterad kvalitet. Om det är produktion finns det överhoppade stygn och segmenterade linjer i sytråden, vilket kommer att påverka väskans bärighet.
Det är nödvändigt att förbereda produktmaterialen under bearbetningen av stora påsar, och blandningsmaterial är en oumbärlig länk. Följande är en kort introduktion till de specifika operationsstegen i denna process.
Vid blandning av nya och gamla råvaror bör särskild uppmärksamhet ägnas åt blandningens enhetlighet, och samtidigt bör råmaterial med liknande smältindex väljas för blandning. Om smältindexskillnaden för råvarorna är för stor, kommer skillnaden i smälttemperatur att vara stor, och plasticeringen kan inte vara enhetlig samtidigt under mjukgörande extruderingsprocessen, vilket allvarligt kommer att påverka sträckningen, vilket resulterar i en minskning av kvaliteten på det platta garnet. Produktion. Var uppmärksam på torktiden och temperaturen på råvarorna under blandningsprocessen.